
Crémaillère et pignon robustes
Crémaillère et pignon robustes.
(1) Serrage de la pièce : lors de l'usinage d'une crémaillère longue comme une crémaillère M5, en raison d'une distance de mouvement horizontale insuffisante de la table de travail de la fraiseuse, la distance de mouvement longitudinal de la table de travail doit être divisée, c'est-à-dire la surface de référence de positionnement sur une Le côté de la pièce à usiner doit être parallèle à la direction d'alimentation longitudinale de la table de travail. La pièce à usiner peut être directement pressée sur la table de travail ou serrée avec un dispositif spécial.
(2) Installation de la fraise : lors du traitement de la crémaillère longue comme la crémaillère M5, le pas des dents est contrôlé par la vis mère longitudinale de la table de travail. Par conséquent, la direction de la tige de fraise d'origine sur la fraiseuse horizontale ne peut pas répondre aux exigences de traitement. La direction de la tige de la fraise doit être parallèle à la direction d'avance longitudinale de la table de travail. Il faut donc remonter la broche de la fraiseuse.
Le développement de la technologie de traitement des crémaillères M5 s'inscrit dans la recherche continue d'améliorer la précision et l'efficacité de l'usinage, ce qui se reflète spécifiquement dans les aspects suivants :
1. Commande numérique
La commande numérique peut non seulement améliorer la précision de l'usinage, mais également améliorer l'efficacité de l'usinage. Les machines-outils d'usinage d'engrenages et de crémaillères à commande numérique ont une grande tendance à remplacer les machines-outils traditionnelles d'usinage d'engrenages et de crémaillères.
2. Intellectualisation
En fonction de la contrainte, de la déformation et de l'augmentation de la température de la machine-outil, les paramètres du processus de coupe de la machine-outil, à savoir les paramètres de coupe, peuvent être ajustés de manière dynamique pour garantir la précision d'usinage de la pièce et l'efficacité de coupe de la machine-outil.
3. Haute vitesse
Pour les engrenages et crémaillères de petits modules, en raison de l'avènement des machines-outils à engrenages et crémaillères hautes performances et de l'amélioration des performances des outils, la vitesse de coupe a été considérablement améliorée. La vitesse de coupe de la machine à tailler les engrenages peut atteindre 90 m/s ; Le nombre de courses du façonneur d'engrenages peut atteindre 2000 fois/min.
4. Haute précision
En raison du développement rapide de la technologie informatique et de l'amélioration continue de l'algorithme d'interpolation, la précision du traitement des données et de l'ajustement des courbes du système CNC peut atteindre un niveau élevé. L'adoption du contrôle anticipé, du contrôle non linéaire, du contrôle flou, du contrôle du réseau neuronal et d'autres méthodes de contrôle intelligentes a considérablement amélioré les caractéristiques de réponse de suivi du système d'asservissement, améliorant ainsi la précision d'usinage des engrenages. La réduction supplémentaire de l'équivalent d'impulsion du système d'asservissement, le raccourcissement supplémentaire ou le remplacement complet de la chaîne de transmission mécanique et l'application de la fonction de compensation automatique et de la fonction de compensation d'erreur de l'usure de l'outil améliorent également la précision d'usinage de la crémaillère à un dans une large mesure.

















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