Les moulages d'engrenages sont également appelés engrenages en acier moulé.
C'est parce que la plupart des engrenages sont en acier moulé.
Ici, je partage quelques informations sur la production de pièces moulées pour engrenages et le traitement thermique associé.
Le poids des moulages d'engrenages varie généralement de quelques kilogrammes à plusieurs tonnes.
Les moulages d'engrenages utilisent généralement de l'acier moulé à haute teneur en carbone, et certains aciers alliés contenant du chrome, du nickel et du molybdène sont utilisés pour obtenir une résistance à la traction élevée.
Généralement, les gros engrenages ont des exigences physiques inférieures à celles des petits engrenages.
En ce qui concerne le processus de moulage, le processus de moulage au sol est généralement adapté et peut répondre aux exigences normales.
En ce qui concerne les engrenages en acier moulé, tels que les engrenages menés, les engrenages et les roues folles, le procédé de moulage au sol utilisant du sable de quartz est un bon choix. Pourquoi, parce que la plupart des pièces de l'équipement doivent être traitées.
Par conséquent, vous n'avez pas besoin d'utiliser un processus de moulage supérieur. De plus, pour les pièces moulées en acier moyennes et grandes, le processus de moulage au sol utilisant du sable de quartz est presque la seule option.
En ce qui concerne le traitement thermique, bien sûr, toutes les pièces moulées en acier doivent être normalisées pour éliminer la pression interne.
Certaines parties du moulage de l'engrenage peuvent être soudées. Si la fonderie soude des pièces moulées, le poste de soudage doit être recuit.
Si la dureté est extrêmement élevée après le taillage, vous pouvez recuire pour réduire la dureté et éliminer les points durs internes.
Après usinage et taillage, l'engrenage est trempé ou appelé traitement de durcissement pour augmenter la dureté de surface des dents de l'engrenage.
Pour les petits engrenages, vous pouvez faire un traitement de cémentation. Pour les grands engrenages entraînés, vous pouvez effectuer un traitement de durcissement de surface.
La durée de vie des engrenages sans traitement de durcissement est très courte, seulement quelques semaines à quelques mois.
Parce que les moulages d'engrenages ont des exigences plus élevées en matière de matériaux, de défauts, de traitement et de traitement thermique.
De plus, le nombre de commandes de pièces moulées pour engrenages est relativement faible. Par conséquent, de nombreuses fonderies d'acier ne veulent pas fabriquer.
Certains engrenages sont fabriqués par le processus de forgeage. La structure interne de l'engrenage forgé a une meilleure densité et une plus grande résistance.
Les engrenages forgés peuvent être utilisés dans des conditions de travail plus strictes. Les engrenages coulés ont une faible résistance, mais sont largement utilisés dans des conditions de travail générales.
Le coût de forgeage des engrenages est élevé, tandis que le coût de moulage des engrenages est relativement faible. L'acheteur doit choisir le procédé de fabrication approprié en fonction du coût et des conditions d'utilisation.
