Caractéristiques de soudage du cuivre et de ses alliages :
(1) Difficile à fusionner et facile à déformer pendant le soudage.
La conductivité thermique du cuivre et de ses alliages est relativement élevée et sa conductivité thermique est 7 fois supérieure à celle du fer à 20 degrés ; 11 fois plus grand que celui du fer à 1000 degrés. La conduction thermique est trop rapide et il est facile de former une pénétration incomplète, une fusion incomplète ou même une incapacité à souder. Le préchauffage est nécessaire même si une source de chaleur à chaleur concentrée (soudage à l'arc sous argon, soudage au plasma, etc.) est utilisée. Le cuivre a un grand coefficient de dilatation linéaire et un taux de retrait important (le taux de retrait est plus de deux fois supérieur à celui du fer), et la dilatation thermique et la contraction à froid sont évidentes. De plus, la conduction thermique est rapide, la zone affectée par la chaleur de la soudure est très large et la déformation après soudage est importante. Si la déformation est bloquée, une contrainte interne importante sera générée.
(2) Haute sensibilité aux fissures
L'oxygène est une impureté difficile à éliminer dans le cuivre. Il existe non seulement dans le cuivre en cours de fusion et de laminage, mais également les traces d'oxygène dans le bain de soudage formeront Cu2O avec le cuivre. Si le cuivre contient du Pb, l'eutectique formé avec le cuivre est de 326 degrés. L'eutectique à bas point de fusion affaiblit la force de liaison intergranulaire et confère au matériau une fragilité à chaud évidente.
Dans le processus que la résistance et la plasticité du matériau sont considérablement réduites par la température élevée de soudage ; sous l'action de la grande contrainte interne du refroidissement à grande vitesse, de la solidification et du retrait de la soudure; dans l'état restreint de la déformation de la soudure, des fissures à chaud sont très susceptibles de se produire. De plus, le cuivre et ses alliages ne subissent pas de transformation de phase pendant le processus de chauffage, et la tendance à la croissance des grains de la soudure et de la zone affectée par la chaleur est grave, ce qui aggrave également la formation de fissures à chaud.
(3) Sensibilité élevée aux stomates
La tendance à la porosité du cuivre et de ses alliages lors du soudage par fusion est beaucoup plus sévère que celle de l'acier doux. En effet : ①Lorsque la soudure est cristallisée, le degré de sursaturation de l'hydrogène dissous dans le métal est plusieurs fois supérieur à celui de l'acier ; ②Cu2O et H2 ou CO dans le bain de fusion génèrent de la vapeur d'eau ou du CO2, des bulles ; ③La conductivité thermique du cuivre est plus de 7 fois supérieure à celle de l'acier, et à une vitesse de refroidissement aussi élevée, il est difficile pour les bulles de H2, de CO et de vapeur d'eau de s'échapper complètement et des pores se forment.
(4) La résistance et la plasticité des joints soudés sont réduites
Oxydation, évaporation et combustion d'éléments d'alliage de cuivre et de ses alliages lors du soudage par fusion ; infiltration d'impuretés; fragilisation de l'intergranulaire due à la présence d'eutectique à bas point de fusion ; Les grains grossiers dans la zone affectée réduisent la résistance, la plasticité, la résistance à la corrosion et la conductivité électrique du joint soudé.
