MLe passage aux connexions avec des joints toriques en élastomère est au centre des préoccupations de l’industrie de l’énergie hydraulique d’aujourd’hui. Mais avant de suivre l’exemple de tout le monde, il est important que vous compreniez les connexions pour les utiliser correctement dans votre application, d’autant plus que les systèmes hydrauliques utilisent de nombreux types de raccords et d’adaptateurs dans différentes méthodes d’étanchéité et formes de filetage.
Pourquoi utiliser un raccord de bride
Les connexions hydrauliques sont utilisées pour prévenir les fuites et autres défaillances possibles dans les applications à haute pression, en particulier dans les grandes tailles. Les brides sont utilisées lors de la conception pour faciliter la connexion entre le tuyau, le tube et le tuyau. C’est là que la flexibilité est la plus nécessaire au sein du système.
Les raccords à bride sont généralement utilisés dans des applications présentant des pressions exceptionnellement élevées lors de l’utilisation de tuyaux ou de tubes avec un OD supérieur à 7/8 po. Ils peuvent être boulonnés ensemble pour accoupler deux sections de tuyau (tube ou tuyau), ou boulonnés ou vissés dans le composant pour fixer un raccord de bride ou une section de tuyau. Les brides peuvent également être démontées pour un accès facile afin de modifier le système, de le nettoyer ou de l’inspecter. Certaines brides peuvent également être soudées en permanence ensemble ou à la section d’orifice du composant comme un carter de moteur ou un orifice de soupape. Plus communément, un joint à bride est fabriqué en boulonnant deux brides ensemble avec un joint entre les deux pour assurer une étanchéité sûre.
La raison de leur utilisation est de connecter des ports directement sans avoir à utiliser de connecteurs ou d’adaptateurs filetés. Ils sont parfaits pour les zones difficiles d’accès, l’entretien rapide et les applications hydrauliques rigoureuses. Les raccords à bride sont également la meilleure option pour les raccords d’extrémité de tuyau qui ont des courbures et sont soumis à des forces latérales élevées.
Mais avant d’assembler un tuyau, un tube et un tuyau, il est important d’identifier les extrémités des ports et des connecteurs. Cela permet de s’assurer que la connexion sera sûre. La Society of Automotive Engineers (SAE) et l’Organisation internationale de normalisation (ISO) vous aident à identifier les problèmes spécifiques lors de l’établissement de ces connexions.
Les raccords à bride avec joints toriques produisent un minimum de fuites lorsqu’ils sont correctement assortis. Le joint élastomère est situé dans la rainure pour fermer le fluide. Ces raccords comprennent le filetage droit SAE, le joint de face, les brides ISO 6149, SAE J518 (Code 61 et Code 62), etc.
Types courants de raccords et de composants de bride:
Raccords de bride SAE J518— SAE J518 est utilisé dans le monde entier pour connecter des tubes et des tuyaux de plus grand diamètre dans l’industrie de l’énergie hydraulique. Moins les tailles de boulons, les brides SAE J518 sont interchangeables avec ISO 6141, DIN 20066 et JIS B 8363. Ces brides sont disponibles en deux classes de pression. La norme est ISO6162, et elle comprend les codes SAE 61 et 62. Ceci est important car si la mauvaise bride est installée, vous pourriez avoir de graves problèmes dans votre système car un code SAE 62 gère jusqu’à 6 000 psi et un code SAE 61 gère jusqu’à 3 000 à 5 000 psi.
Pinces à bride captive— Les pinces à bride captives sont souvent utilisées pour connecter des tubes, des tuyaux ou des tuyaux. Ils glissent sur le tube évasé et sont facilement connectés à la bride ou au composant d’accouplement. Ces types de pinces sont couramment utilisés avec les raccords droits à bride MJ, car il y a un dégagement lisse pour glisser sur le raccord et s’asseoir sur la tête de bride.
Pinces à bride fendue — Les pinces à bride fendue sont fabriquées à partir de deux pièces imbriquées, bien ajustées ensemble avec des écrous et des boulons. Comme ils ont deux pièces, ces types de pinces sont utilisés pour renforcer les zones faibles dans le tuyau et le tuyau. Ils peuvent ajouter un accessoire là où les brides traditionnelles ne le pouvaient pas. Vous pouvez acheter ces pinces de raccord de bride dans des kits (soit pour le Code 61 ou le Code 62). Un kit pourrait inclure les deux pièces, le joint torique (ORFS) et quatre boulons et rondelles.
Ces types courants de raccords et de composants de bride sont beaucoup moins susceptibles de se desserrer lorsqu’il y a une bonne répartition de la charge de serrage autour de la tête de bride.
Les raccords ORFS sont fiables
Les raccords et les assemblages de composants sont nécessaires pour fonctionner dans des environnements difficiles, tels que des applications offshore corrosives aux fluctuations extrêmes de température et de pression. Les raccords ORFS sont fiables car ils comprennent des joints toriques d’étanchéité en élastomère. C’est l’un des meilleurs choix pour une connexion sans fuite.
Comme leur nom l’indique, les raccords ORFS ou (Joint torique) incorporent un joint torique à la face du raccord. Fabriquées selon la norme SAE J1453, les connexions ORFS sont généralement fabriquées en carbone, en carbone nickelé et en acier inoxydable et utilisent généralement des joints élastomères, tels que Buna-N ou Viton, 90 joints toriques duromètres qui s’insèrent dans une rainure face au raccord.
Lorsque le joint torique se comprime entre la face du joint torique du raccord et la face plate du raccord ORFS d’accouplement ou du tube formé, un joint étanche est créé. Lorsque la connexion est serrée, le joint torique se comprime contre une face plate du raccord ou du tube d’accouplement.
Bien que l’acier inoxydable sur mesure soit disponible, les raccords ORFS standard et les manchons plats sont fabriqués en acier plaqué ou en acier inoxydable. D’abord conçus pour la construction hors route, les raccords ORFS sont maintenant utilisés dans d’autres applications de transport. Les raccords ORFS sont bons pour les hautes pressions sujettes à la flexion ou aux surtensions, telles que la construction, l’agriculture, le pétrole et le gaz, l’exploitation minière et les marchés industriels à haute performance. Ils sont également la connexion préférée pour les systèmes à fortes vibrations car le joint torique est doux et absorbe mieux les chocs que les raccords scellés métal-métal.
Causes des fuites du système hydraulique
Si vous avez une fuite du système hydraulique, sachez qu’elle est rarement causée par le raccord lui-même. Les principaux facteurs qui contribuent aux fuites du système comprennent une mauvaise installation, une mauvaise conception du système, la qualité des composants et l’abus du système.
Il est important que vous compreniez cela car le résultat peut être coûteux. Non seulement c’est coûteux du point de vue de l’équipement et de l’exploitation, mais c’est aussi coûteux du point de vue de la perte de fluide. Si une opération fonctionne 24 heures sur 24 et que l’huile hydraulique coûte 25 $ le gallon, le coût de la fuite de liquide peut être important. La conception du système est le premier point de départ pour prévenir une fuite. Les bons composants doivent être sélectionnés pour réduire l’incidence des fuites et des défaillances de connexion. Lorsque l’on prévientg fuite du système hydraulique, examiner les domaines suivants:
Application— Votre environnement détermine la conception et la sélection de l’ajustement. Par exemple, l’acier inoxydable ou d’autres revêtements protecteurs peuvent prolonger la durée de vie dans des environnements corrosifs. Même le choix du matériau du joint torique doit répondre aux conditions du système. Un fluorocarbone ou un autre matériau peut devoir être spécifié sur Buna-N dans certaines applications
Pression— La pression nominale dynamique de l’ensemble raccord à bride doit être égale ou supérieure à la pression du système. Les raccords sont évalués à un rapport de conception de 4:1, qui s’applique aux conditions normales de fonctionnement pour résister à des chocs hydrauliques et mécaniques modérés. En cas de vibrations et de chocs violents, un « facteur de déclassement » doit être appliqué directement à la pression dynamique du raccord.
Température— La température de fonctionnement des raccords et des joints toriques dépend du placage et des matériaux métalliques et d’étanchéité.
Trouver ce qui convient à votre application
JeSi vous commandez des raccords de bride de qualité et des composants ORFS auprès d’un fabricant réputé, vous devriez être dans un meilleur endroit que la plupart. Il est important de collaborer avec votre fournisseur pour vous assurer de choisir ce qui est bon pour votre application.
Les bons produits sont disponibles pour votre système. Assurez-vous simplement que vous recherchez les meilleurs produits de fabricants certifiés qui peuvent répondre rapidement à vos besoins croissants tout en respectant et en dépassant les normes de l’industrie. La conception et la durabilité de chaque raccord et composant de bride assureront un service durable, même dans des environnements corrosifs et abusifs.
